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雙螺桿膨化機(jī)一般出料不正常是什么原因？

1、時大時小說明進(jìn)料不暢，固態(tài)的原料如果過早熔化，會粘連在螺桿上，導(dǎo)致進(jìn)料不暢甚至斷料，這就是平常說的螺桿環(huán)結(jié)現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生環(huán)結(jié)，的解決方法就是拔出螺桿，清理進(jìn)料端的粘連物(擠出端的粘連物沒關(guān)系)。

2、螺桿進(jìn)料段的溫度偏高，會導(dǎo)致環(huán)結(jié)問題。如果螺桿有冷卻水的話，冷卻水的流量太低，會導(dǎo)致環(huán)結(jié)問題。另外，螺桿需要達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，才能達(dá)到穩(wěn)定的擠出壓力，因為螺桿和套筒間有空隙，轉(zhuǎn)速過低，會導(dǎo)致熔化的料從空隙處回流，引起環(huán)結(jié)或擠出壓力波動。

3、原料不同，軟化點和熔點都不同，工藝要求就不同(主要是溫度不同)

4、雙螺桿膨化機(jī)機(jī)筒以及螺桿的磨損程度，機(jī)筒跟螺桿有一方磨損較大的話都會造成出料不均或者達(dá)不到正常使用的磨具規(guī)格。